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焊錫條在進行焊錫工藝時，不管是多么優(yōu)質的焊錫條都會有少量焊錫不良情況的發(fā)生。比如焊點暗淡、出現拉尖橋連等問題。那么焊錫條在焊錫條在焊錫過程中會出現什么問題，以及出現不良的原因是什么呢，專業(yè)焊錫廠家綠志島為您解析。

焊錫條在焊錫過程中可能出現焊點不完整的現象，這個主要是因為配合焊錫條使用的助焊劑受熱過多，或者是印制電路板和電子元器件本身有質量問題。

焊錫條潤滑不良，出現這種不良情況的原因很可能是因為印制板的表面發(fā)生氧化，形成了一層較嚴重的氧化膜，或是焊錫條中離子雜質過多。所以生產焊錫條的車間要時刻保持清潔無污染，最好是做到無塵車間，這是有利于焊錫條上錫的潤滑性的。

包錫，焊錫條在焊錫時出現包錫現象，這種不良情況的原因就有多種，可能是焊錫條的預熱溫度不夠或本身焊錫爐的溫度較低。焊錫條的助焊劑活性不夠，沒有起到輔助焊錫作用，也會導致吃錫不良的現象。還有就是焊錫條在焊錫中已經被污染。

焊錫條的焊點出現拉尖現象，造成這種不良一般是焊錫條在熔錫時溫度傳導不均勻，或是焊錫條的焊錫設備老化，無法正常工作。所以要定期對設備進行檢修和維護。
焊錫條潤滑不均勻，是由于印制板的焊錫表面污染比較嚴重，或氧化現象比較嚴重，使得焊錫條焊錫液不能均勻覆蓋，這才使得焊錫條焊點不圓滑。

出現焊錫球，這種不良應該是焊錫條使用的助焊劑含有過多的水分，或是焊錫環(huán)境過于潮濕。所以才一直強調，在焊錫條焊錫前需要對印制板進行預熱，烘干助焊劑，這樣就能有效避免焊錫球的出現。

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